Pagrindinio kliento gamyklos auditas baigtas, „WholeChainTech“ atnaujina dirbtuvių gamybos aplinką ir standartizuoja gamybos valdymą

„WholeChainTech“, profesionali lengvųjų krovinių dėžių, furgonų kėbulo komponentų ir automobilių konstrukcinių dalių gamintoja, neseniai baigė išsamų gamyklos auditą, kurį atliko pagrindiniai strateginiai klientai. Didžiausią dėmesį skirdama gamybos aplinkos gerinimui, standartizuotam veiklos valdymui, aikštelės saugos optimizavimui ir gamybos efektyvumo didinimui, įmonė atliko visapusį cecho ištaisymą ir aplinkos atnaujinimą, toliau gerindama standartizuotus gamybos pajėgumus ir stabilius pristatymo pajėgumus dideliems užsakymams.

Nuolat plečiantis užsienio rinkos daliai ir didėjant ilgalaikių didelių klientų užsakymų skaičiui, standartizuotas gamyklos valdymas ir švari gamybos aplinka tapo svarbiais prekės ženklo bendradarbiavimo ir paketinių užsakymų pristatymo vertinimo rodikliais. Siekdama patenkinti griežtus tarptautinių klientų reikalavimus dėl gamybos kokybės, dirbtuvių valdymo, aikštelės higienos ir saugos specifikacijų, WholeChainTech ėmėsi iniciatyvos pradėti pilno dirbtuvių aplinkos atnaujinimo projektą prieš oficialų gamyklos auditą, visapusiškai optimizuojant kiekvieną gamybos sąsają nuo aparatinės įrangos aplinkos iki programinės įrangos valdymo sistemos.

Kalbant apie gamybos aplinkos optimizavimą vietoje, įmonė visiškai sutvarkė funkcinį cecho zonavimą. Gamybos zona, žaliavų sandėliavimo zona, gatavų gaminių išdėstymo zona, pusgaminių apyvartos zona ir atliekų panaudojimo zona yra aiškiai suskirstytos ir pažymėtos vienodai, realizuojant standartizuotą klasifikuotą medžiagų išdėstymą. Chaotiškas žaliavų ir išsibarsčiusių gatavų gaminių krovimas praeityje yra visiškai išspręstas, todėl cecho praėjimas yra sklandus, darbo zona sutvarkyta, o visa gamybos vieta tvarkingesnė ir profesionalesnė.

Tuo tarpu WholeChainTech atliko giluminį cecho valymą ir aplinkos atnaujinimą. Gamyklos grindys yra poliruojamos ir reguliariai prižiūrimos, kad būtų plokščios ir nedulkėtos; gamybos įranga, štampavimo mašinos, kniedijimo įrankiai, purškimo įranga ir surinkimo linijos yra visiškai išvalomos, prižiūrimos ir sutepamos, kad būtų užtikrintas stabilus veikimas ir švari išvaizda. Taip pat atnaujinta cecho vėdinimo sistema ir apšvietimo sistema, siekiant pagerinti patalpų oro cirkuliaciją ir darbo ryškumą, sukuriant švarią, šviesią ir patogią darbo aplinką priekinės linijos darbuotojams, efektyviai sumažinant dulkių nešvarumus gamybos procese ir pagerinant gatavų gaminių paviršiaus kokybę ir išeigą.

Atsižvelgdama į standartizuotą valdymą, kurio reikalauja klientų auditas, bendrovė toliau tobulino veiklos vietoje valdymo sistemą. Visi gamybos procesai yra paskelbti standartizuotomis veiklos gairėmis, o kiekviena stotis įgyvendina fiksuoto posto valdymą ir proceso sekimo valdymą. Gamybos personalas griežtai laikosi gamybos proceso standartų, kad išvengtų atsitiktinio veikimo, trūkstamų procesų ir neteisingo surinkimo. Kartu įmonė stiprina saugos valdymą, optimizuoja gaisro gesinimo objektus, žymi įspėjamąsias saugos zonas, standartizuoja elektros įrenginių ir linijų išdėstymą, pašalindama galimus pavojus saugai dirbtuvėse.

Kalbant apie kokybės kontrolės optimizavimą, atnaujinta dirbtuvių aplinka užtikrina stabilesnes gamybos sąlygas preciziniam dalių apdorojimui ir krovinių dėžių surinkimui. Švari ir nedulkėta gamybos aplinka labai sumažina paviršiaus užteršimo riziką plokščių pjovimo, kniedijimo surinkimo, elektroforezės purškimo ir gatavo gaminio pakavimo metu, užtikrinant korio plokščių lygumą, kniedijimo struktūros tvirtumą ir paviršiaus dangos vienodumą. Standartinis medžiagų valdymas taip pat leidžia išvengti žaliavų maišymo, efektyviai pagerinant produkto nuoseklumą ir kvalifikacinį rodiklį.

Atliekant auditą vietoje, kliento tikrinimo komanda visiškai pripažino WholeChainTech dirbtuvių aplinkos tobulinimo rezultatus, standartizuotą gamybos procesą, griežtą kokybės kontrolės sistemą ir gerą valdymo vietoje supratimą. Audito grupė atkreipė dėmesį į tai, kad tvarkinga gamybos aplinka, standartizuotas veiklos procesas ir pilna valdymo sistema visiškai atspindi formalų įmonės gamybos stiprumą ir stabilų pristatymo pajėgumą bei padėjo tvirtą pagrindą tolesniam ilgalaikiam strateginiam bendradarbiavimui ir bendradarbiavimui vykdant didelės apimties partinius užsakymus.

WholeChainTech teigė, kad gamyklos aplinkos optimizavimas ir standartizuotas valdymo atnaujinimas bus ilgalaikis normalizuotas darbas. Ateityje bendrovė ir toliau skatins tobulesnį dirbtuvių valdymą, nuolat optimizuos gamybos aplinką, gerins procesų standartus ir kokybės kontrolės lygius, griežtai laikysis tarptautinių aukščiausios klasės klientų audito standartų, teiks stabilesnius, kokybiškesnius ir standartizuotus komercinių transporto priemonių kėbulo priedus bei lengvų krovinių dėžių sprendimus pasauliniams klientams.

Atlikdama šį klientų auditą ir aplinkos pataisymo atnaujinimą, „WholeChainTech“ toliau standartizavo gamybos valdymo sistemą, pagerino bendrą gamyklos įvaizdį ir gamybos stiprumą bei sukūrė tvirtesnį pagrindą išplėsti aukščiausios klasės klientų išteklius ir aukštos kokybės rinkas užsienyje.